Автомат продольного точения SA38P

Description

Опции, описания

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA32P имеют одну модификацию P, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки.

При этом во всех моделях данной серии имеются приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2, Z2, Y2 позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях.

Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя.

Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.

Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку. Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.

Таким образом Автоматы продольного точения NEXTURN SA12P/20B/32P/38P являются высокопроизводительными станками для обработки прутков диаметром до 12/20/32/38мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства так и для мало- и среднесерийного производства.

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА ：

• Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению);
• большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость воспринимая динамические нагрузки и воспринимает (гасит) вибрации в момент их возникновения;
• высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт;
• Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования;

Схема расположения инструментов:

Примеры обработки на автомате продольного точения NEXTURN SA32P:

	Одновременная обработка заготовки приводными инструментами по нескольким осям в одном шпинделе
	Одновременная обработка заготовки инструментами в одном шпинделе при движении по нескольким осям
	Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе).
	Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе
	Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя.
	Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя.
	Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе
	Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям

Станки данной серии оснащаются системами ЧПУ Fanuc (Япония), которые позволяют не только легко и удобно программировать с высокой скоростью обработки данных, но и обеспечивают высокоточную скоростную механическую обработку.

Стандартная комплектация станков модели SA38P:

– Система ЧПУ Fanuc 0i-TD;
– Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (ременный привод);
– Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
– Интерфейс податчика прутка;
– Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
– Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции;
– Блок приводных инструментов для обработки в главном шпинделе на 3 позиции (2 прив + 1 фикс);
– Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 4 фикс, опционально – приводные 2-3 позиции);
– М-код обдува воздухом;
– Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
– Датчик расхода СОЖ;
– Конвейер обработанных деталей;
– Блокировка двери;
– Тормоз главного шпинделя и противошпинделя (пневматика);
– Размер памяти 1280М;
– Освещение рабочей зоны;
– Сигнальная лампа станка;
– Настройка длины вылета инструментов;
– Набор инструментов обслуживания станка;
– Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
– Инструкция по эксплуатации станка.

Рабочее расположение оборудования: