Линия по производству металлочерепицы CX28

Description

Общая информация о линии по производству металлочерепицы CX28

Профилегибочное оборудование предназначено для производства, изготовления металлочерепицы из оцинкованной стали и тонколистового металла с полимерным или лакокрасочным декоративно-защитным покрытием, толщиной 0,4 – 0,6 мм. Высокое качество готовых изделий обеспечивает последовательный метод профилирования, применяемый в линиях наряду с автоматической системой управления и слежения за точностью прокатки и порезки готовых изделий.

Опции, описания

Cостав линии

• направляющий стол с устройством для наклеивания пленки
• профилирующий стан 12000 мм
• гильотина
• приемный стол 7500 мм
• транспортер готового изделия
• разматыватель 7 тонн

Преимущества

• Скорость mb = 11 mb реально – металлочерепица.
• Все пределы длин производимых листов.
• Фрезерованные корпуса профилирующих валов – отличная регулировка – несварные.
• Полностью разбираемый пресс гидравлический (каждый элемент конструкции фрезерованный на обрабатывающих центрах CNC – солидная конструкция номер 1 в Польше.
• Профилирующие кольца устанавливаются на дистанции (движимые) – не укрепленные при помощи штифов
• Панель PRO-FACE (Япония) 10’’ в управлении – сервис, интернет (очень существенный элемент, необходимый большим фирмам – заказы вводят в офисе только один раз – это сокращает время реализации заказов и устроняет возможные ошибки, возникающие при переписывании. Все большие фирмы покупают машины только с этой системой управления).
• Сервис фирмы реагирует в течение 2 часов (по электрическим и электронным вопросам), в течение 48 часов (по механическим вопросам) с момента принятия заявления.
• Штампы являются единственными в Польше, которые полностью производятся непосредственно производителем машин (это свидетельствует о высоком классе машинного парка).
• Современное, эргономическое, графическое, простое обслуживание системы управления (на 5 языках).
• Электротехника и электроника известных производителей: MITSUBISHI (Япония), PANASONIC (Япония), PRO-FACE (Япония), SIEMENS (Германия), MOELLER (Германия), WAGO, (Германия).
• Солидная конструкция направляющего модуля с применением боковых направляющих роликов, произведеных с твердой подшипниковой стали, что не позволяет роликам стираться о грании листа металла.
• Дисковые ножницы оснащены приводом с зубчатой рейкой, что обеспечивает безаварийную работу ножниц.
• Ультразвуковой датчик управления разматывателем увеличивает безаварийную работу (отсутствие стыка с листовым металлом предотвращает его повреждения, высокая чувствительность датчика делает возможность работы с каждым видом листового металла.
• Особая конструкция нижнего дожима пресса уменьшает до минимума пределы критической длины не выполняемых машиной, вытекающие из технологии производства металлочерепицы.
• Плотная конструкция технологической линии делает возможным уменьшение до минимума ручной допрессовки последнего листа металла после отрезания дисковыми ножницами.
• Возможность заказа разматывателя с кривошипом расширяющего механизма, находящегося спереди или сзади разматывателя.
• Изменяемая перештамповка пресса в системе управления в двух высотах 15мм и 20мм.
• Изменяемая длина модуля в системе управления 350мм и 400мм.
• Партнерский и эластичный специализированный персонал, который профессионально обслуживает клиентов на всех этапах сотрудничества (производство, приспособление, сервис, монтаж и обучение).
• Помощь во внедрении системы – производства, продажи, транспорта, организации, управления, поставки материалов (листовой металл, винты, пленка, окна, водосточная система, итп.)
• Интеграция системы управления процессом и производством основанная на электронной системе передачи, обработки и архивизации данных все это свидетельствует о том, что наши машины значительно превышают конвенционные решения, употребляемые нашими конкурентами.